Processo de aplicação de chapa de aço corroída

Placas de aço corroídas são mais comuns na vida atual. A corrosão de qualquer metal começa na superfície. Em alguns casos, como no alumínio, forma-se uma camada de óxido na superfície, que atua como uma barreira para maior contato com o oxigênio, inibindo assim a corrosão. Uma camada de óxido de ferro no ar seco, fina demais para ser vista a olho nu, protege o ferro. No entanto, na presença de umidade, formam-se hidróxidos de óxido de ferro e o ferro torna-se poroso, o que pode absorver oxigênio e permitir o prosseguimento da corrosão. Esforços têm sido feitos há décadas para alcançar ou inibir a corrosão de metais através da adição de outras substâncias aos metais puros, com vários graus de sucesso. Vestígios adicionados ao ferro podem acelerar a taxa de corrosão, mas algumas outras substâncias podem inibir a corrosão. Adicionar alumínio ao latão torna-o mais resistente à corrosão. As desvantagens da utilização de materiais não corrosivos para resolver problemas de corrosão são a tendência à falta de propriedades físicas em comparação com o metal original, ou o aumento do custo devido ao custo da liga.

Em segundo lugar, um método anticorrosivo comum para placas de aço enferrujadas é adicionar um revestimento (ou revestimento) de superfície durável ao metal a ser protegido. Os materiais utilizados nestes revestimentos variam, mas os mais utilizados são tintas, plásticos, borracha, cerâmica e outros metais que são aplicados em superfícies como alumínio, zinco através de vários métodos (como galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, pulverização, etc. .), cromo ou níquel. Ao utilizar sistemas de revestimento protetor para proteger estruturas metálicas contra a corrosão, todos os envolvidos, desde projetistas de componentes até pintores e inspetores de pintura, devem ter pelo menos uma compreensão básica da corrosão e dos seus fatores que a influenciam. Esse conhecimento de química é essencial.

Placa de aço corroída

3. Apresente a história das placas de aço corroídas. O desenvolvimento do aço para intemperismo teve origem na Europa e nos Estados Unidos. Já em 1900, cientistas europeus e americanos descobriram que o Cu poderia melhorar a resistência à corrosão do aço na atmosfera. Em 1961, a Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) começou a estudar a corrosão atmosférica. Na década de 1930, a USSteel Corporation desenvolveu pela primeira vez o aço Corten, um aço de baixa liga contendo cobre, resistente à corrosão, de alta resistência à tração, que não foi revestido na década de 1960. A tinta é aplicada diretamente em edifícios e pontes. As aplicações são comuns: Série Corten A com alto P, Cu mais Cr, Ni e liga com Cr, Mn e Cu. A série Corten B também é adequada para aços intemperizados europeus e japoneses. Tem sido amplamente utilizado. Desde a década de 1960, a China desenvolveu um grande número de aços para intemperismo e alguns de seus próprios tipos de aço, como Anshan Iron and Steel Group série 08CuPVRE, Wuhan Iron and Steel Group série 09CuPTi, Jinan Iron and Steel 09MnNb e 10CrMoAl Shanghai Third Planta de aço. 10CrCuSiV etc. Hoje, o aço para intemperismo tem sido amplamente utilizado como aço comum no exterior. Também é abordado detalhadamente em Desenvolvimento, uso e projeto de classes de aço. Dependendo do uso, o aço para intemperismo pode ser classificado em estruturas altas. Aço corten e aço resistente à intempérie para estruturas soldadas. O primeiro é usado principalmente para componentes estruturais como veículos, torres e edifícios. Possui excelente resistência à corrosão atmosférica e é principalmente um sistema Cu-P, no qual o teor de P está entre 0,07% e 0,15%. Portanto, o limite de escoamento deste aço é geralmente inferior a 343 MPa e a espessura do aço geralmente não excede 16 mm. A série americana ASTM 242 e a série japonesa JAS SPA de aço para intemperismo pertencem a esta categoria. Atualmente, o desenvolvimento de aço de alta resistência às intempéries para este tipo de estrutura na China é muito rápido. Além de imitar diversas variedades como 09CuPcrNi (semelhante ao Corten) e 09CuPTi (09MnCuPTi bifurcado), também foram desenvolvidas novas variedades com características chinesas, como 09CuPTiRE, 09CuPRE e 08CuPvRE, etc., e foram formulados padrões nacionais.